持續(xù)推動(dòng)油氣管道相關(guān)設(shè)備國產(chǎn)化研制和應(yīng)用,帶動(dòng)裝備制造行業(yè)發(fā)展,提升核心競(jìng)爭(zhēng)力和 相關(guān)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),包括以下幾個(gè)方面:
(1)管道設(shè)備,開展國產(chǎn)化工作。以壓縮機(jī)干氣密封系統(tǒng)等易損部件、燃?xì)廨啓C(jī)易損部件、輸油管道用強(qiáng)制密封閥、高揚(yáng)程輸油泵、檢測(cè)儀表等設(shè)備作為開展國產(chǎn)化研制與應(yīng)用工作。
(2)持續(xù)跟蹤已經(jīng)應(yīng)用和正在應(yīng)用的國產(chǎn)化設(shè)備,不斷完善提高。對(duì)于國產(chǎn)化設(shè)備在工業(yè)應(yīng)用中出現(xiàn)的問題,與 標(biāo)準(zhǔn)比對(duì),集中優(yōu)勢(shì)資源,持續(xù)進(jìn)行完善提高。
(3)依托工程,推動(dòng)國產(chǎn)化管道設(shè)備推廣應(yīng)用。充分發(fā)揮用戶的主導(dǎo)和牽頭作用,聯(lián)合優(yōu)勢(shì)設(shè)備制造企業(yè),形成國產(chǎn)化設(shè)備推廣應(yīng)用機(jī)制,依托管道建設(shè)項(xiàng)目,加快推動(dòng)國產(chǎn)化設(shè)備規(guī)模應(yīng)用。
(4)加快油氣管道設(shè)備技術(shù)支持體系建設(shè),形成固定和技術(shù)支持團(tuán)隊(duì),逐步形成較為完備的油氣管道技術(shù)支持與服務(wù)體系。
輸油管水沖洗、廢液處理:清洗工序完成后,進(jìn)行水沖洗,沖洗殘留淤泥及殘?jiān)瑫r(shí)在排污池中用“云清牌-中和處理劑”對(duì)廢液進(jìn)行中和處理。當(dāng)出口處目測(cè)雜質(zhì)不多時(shí)、且pH值大于6時(shí)結(jié)束水沖洗,pH值用廣泛pH試紙檢測(cè)。
輸油管水沖洗:水沖洗的目的是為了在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查,同時(shí) 盤管內(nèi)松散的污物,當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無大顆粒雜質(zhì)存在時(shí),水沖洗結(jié)束。
輸油管酸洗除垢:水沖洗結(jié)束后,在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加清洗粉,控制清洗主劑濃度在3~6%,溫度在85℃以上,pH值控制在3-4之間,于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污,清洗時(shí)間6~12小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH值和鐵離子濃度,當(dāng)鐵離子濃度在2小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值時(shí),結(jié)束酸洗過程。