在復(fù)雜的管路系統(tǒng)中，常常出現(xiàn)由于空間位置條件的限制，造成安裝工作上的種種困難：成型的管子裝不上去；彎過去、正過來，湊合裝上去的管子，將不可避免地產(chǎn)生局部的冷校正。根據(jù)管子通徑和現(xiàn)場的具體情況不同，冷校正量從幾毫米至幾十毫米，有的達數(shù)百毫米。實踐證明，該量越大，其內(nèi)應(yīng)力也就越高，這些殘留在管路系統(tǒng)中的安裝應(yīng)力，無疑地是隱息。某型號發(fā)動機中的一段軸承潤滑油導(dǎo)管，在實際運行中多次發(fā)生斷裂事故，就是因為安裝應(yīng)力過高所致。由于可以隨意彎曲并在額定彎曲半徑條件下彎曲所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，所以，它能給安裝工作帶來的方便，對管路系統(tǒng)的   運行也起   的作用。這是某些管路系統(tǒng)   使用軟管的主要原因。常用軟管種類有以下幾種：軟管、軟管、衛(wèi)生級軟管、制藥級軟管、硅膠軟管、橡膠軟管、復(fù)合軟管、特氟龍軟管。

耐低溫性：合格的復(fù)合軟管須在-30℃的低溫環(huán)境下放置24小時后無變型，且仍能成功通過1.5倍測試壓力。

阻燃性：復(fù)合軟管須具有良好的阻燃性。以便在突發(fā)的惡劣火源環(huán)境中，在   時間內(nèi)軟管仍能保持無恙且能防止介質(zhì)的泄露。

耐油性：復(fù)合軟管須在40±1℃的恒溫環(huán)境中，充滿ISO1817規(guī)定的混合液，并保持7天后，仍能成功通過1.5倍工作壓力測試。

接頭   性：復(fù)合軟管須充滿EN590規(guī)定的液體，放置7天后能成功通過持續(xù)1小時的1.5倍測試壓力。

60℃流體靜力測試：復(fù)合軟管在60℃的內(nèi)外環(huán)境下，能達到規(guī)定的爆破壓力（4倍工作壓力）并維持15分鐘不發(fā)生爆裂。

軟管伸長率：1.5倍工作壓力下軟管伸長率   小于10%，否則以后使用中易發(fā)生鋼絲移位現(xiàn)象。

軟管扭曲度：1.5倍工作壓力下軟管扭曲度   小于10°/米。

彎曲半徑：相對于傳統(tǒng)的橡膠管、金屬軟管，復(fù)合軟管一個很明顯的優(yōu)點就是彎曲半徑比它們小很多，柔韌性好。但同時須復(fù)合軟管的彎曲半徑符合EN13765的以下規(guī)定：

電阻值：復(fù)合軟管導(dǎo)電測試中的電阻值   低于10歐姆，以使用中及時釋放靜電核，使用   性。

擠壓變形率：復(fù)合軟管在受到2000N的擠壓力時，仍需具備良好的復(fù)原性。EN13765所允許的變形率不超過3%。

抗真空負壓：能夠承受-0.9bar的真空負壓。